Рубрика: Дымоходы

Дымоход – важный элемент банной печи, влияющий на эффективность и безопасность ее работы. Мало кого может привлечь старинная «банька по-черному», наполненная угарным газом и сажей. Правильное отведение продуктов горения позволяет насладиться настоящей русской баней без риска и дискомфорта. Главное – тщательно соблюдение правил безопасности и требований для проектирования и монтажа дымохода.

К сооружению дымохода следует относиться ответственно. Любое несоответствие проекту или ошибка может нарушить работу печи и привести к попаданию продуктов горения в помещение бани. Поэтому строить дымоход надо аккуратно и не спеша, уделяя максимальное внимание каждой детали.

Виды банных дымоходов

Дымоход банной печи (как и любой другой) может быть внешним или внутренним. Последний наиболее популярен в России – он экономит тепловую энергию, что немаловажно, особенно в условиях холодного климата. Также внутренний дымоход сохраняет архитектурный стиль строения. Но это дело вкуса, ведь внешние дымоходы имеют весьма эффектный экстерьер и могут являться «изюминкой» здания.

Достоинства внутреннего дымохода:

• лучшая тяга;
• более простой уход;
• отсутствие необходимости утепления.

При устройстве внешнего дымохода не надо делать отверстия в перекрытии и кровле, что облегчает монтаж. Такой дымоход позволяет сэкономить внутреннее пространство здания. Толщина кладки внутреннего дымохода внутри здания больше 12 см, а в наружной стене – более 38 см. Если площадь бани ограничена, лучше использовать внешний дымоход.

Рекомендации по выбору дымохода

Дымоходы для банной печи: схемы и варианты

Типичный банный дымоход состоит из основной трубы (отрезков труб), фланцев и элементов для соединения частей в единое целое. Важнейшее качество такого дымохода – способность выдержать высокую температуру без разрушения, деформации и выделения вредных веществ.

Для уменьшения теплопотерь дымоход лучше располагать поближе к стене дома. Так можно достичь максимально эффективной тяги. Если этого сделать нельзя (из-за планировки или иных причин), понадобятся добротные теплоизолирующие стенки. Их толщина зависит от температуры воздуха и в условиях сурового климата может достигать 60 см.

Примечание: Если в бане установлено несколько печей, необходимо для каждой сделать отдельный дымоход. Иначе тяга будет недостаточна.

Труба для печки должна иметь гладкую внутреннюю поверхность, без шероховатостей. Разумеется, идеально гладкой ее сделать невозможно, но неровности стимулируют отложения сажи, что весьма пожароопасно.

Простейший банный сэндвич-дымоход

Просто и дешево сделать внутреннюю дымоходную трубу для банной печи из сэндвич-труб. Для ее сооружения необходимы:

• колено 20х120 см;
• 2 колена 16х120 см;
• 3 колена 16х10 см;
• тройник 16 см с заглушкой;
• колпак (грибок) 20 см.

Соединение труб производится саморезами. В плите, закрывающей выход дымохода через кровлю, необходимо сделать отверстие, а с крыши бани снять мягкий кровельный материал на расстоянии более 15 см от отверстия под трубу. Наружную часть дымохода можно дополнительно теплоизолировать, обмотав базальтовой ватой, закрепленной асбестовым шнуром. Участок теплоизолированной трубы должен составлять не менее 16 см, далее можно использовать обычную сэндвич-трубу, длина которой – 20 см и более. Ее необходимо надежно зафиксировать и обработать битумной мастикой для защиты от коррозии. Зазор между изоляцией и неизолированной трубой следует замотать асбестовым шнуром, чтобы предотвратить возможность попадания влаги внутрь.

Это – простейший вариант дымохода, который вполне по силам возвести самостоятельно. Дымоход из сэндвич-труб намного проще, чем возведение кирпичного дымохода, требующего отдельного фундамента для установки.

Примечание: Современные бани имеют трубы двух типов: нержавейка (сэндвич) и кирпич. Каждый из материалов имеет свои достоинства, а их возведение имеет свои особенности. Также имеет значение тип банной печи, для которой сооружается дымоход.

Установка дымохода из сэндвич-труб своими руками

Дымоход из асбоцементных или сэндвич-труб

После монтажа чугунной печи в бане начинается устройство дымохода. Металлическая труба для печки должна крепиться на опорах, имеющих зазоры для теплового расширения. Сами трубы могут быть как асбестовыми, так и «сэндвич». Оба материала «не любят» прямого действия огня, потому между первым коленом дымохода и печкой устанавливается отрезок металлической трубы. Лишь после нее на отдалении от прямого огня, устанавливается асбоцементная или сэндвич-труба.

Сверху на трубу устанавливается колпак, защищающий от осадков. Его установка имеет и другое назначение – усиление тяги. Снизу трубы необходимо предусмотреть заглушку, которая помогает при очистке труб и сливе конденсата.

Кирпичный банный дымоход

Если в бане используется кирпичная печь «каменка», лучше сложить для нее своими руками дымоход из кирпича. Для этого стоит воспользоваться рядовкой, по которой строилась и сама печь. Начало дымохода закладывается на 12-19 ряду. Далее формируются два канала размером в кирпич, которые выше переходят в один.

При кладке дымохода главное – не допускать трещин и зазоров, стараясь сделать максимально ровную внутреннюю поверхность трубы. Это уменьшит оседание сажи и конденсата, благодаря чему печная труба прослужит дольше. Первый признак проблем дымохода – появление сажи на стенах бани. Если это случилось, необходимо срочно искать и устранять причину. Иногда достаточно прочистить дымоход.

Как чистить банный дымоход

Старый проверенный способ очистки – механический. Для него нужны ерши, гири и (иногда) кувалда с ломом. Работа эта грязная, требующая предохранения помещения от сажи. Следует вынести из банного помещения все, что возможно, а оставшиеся поверхности накрыть газетами или пленкой.

Проще всего использовать щетку. Ее достаточно вставить внутрь дымохода и проталкивать, пока не очистится сажа со стенок. Вращать щетку нельзя, иначе придется вытаскивать ее по отдельным частям.

Иногда дымовая труба чистится при помощи осиновых дров. При их горении появляется отличная тяга, способная вынести наросты пепла из трубы. От сильного жара осины выгорают и смолистые вещества, осевшие в трубе во время топки дровами из хвойных деревьев.

Рекомендации по самостоятельной установке дымохода

Понятие «дефлектор» наверняка известно многим владельцам машин. Дефлекторы на капот, на окна стали популярной деталью для тюнинга автомобиля. Меньше людей знают о другой разновидности этих устройств, применяемых в строительстве – «вентиляционных» дефлекторах. Что такое дефлектор в понимании строителей?

Дефлектор для вентиляции – аэродинамическое устройство, закрепляемое на оголовок вытяжной трубы (канала). Установка дефлектора увеличивает тягу дымовых и вентиляционных каналов и повышает общую эффективность системы дымоотведения или вентилирования.

Принцип работы

Устройство работает на принципе эффекта Бернулли – швейцарского физика, открывшего взаимосвязь между скоростью потока жидкости или газа и давлением в канале. В сужении канала происходит увеличение скорости потока жидкости или газа, вызывая снижение давления на этом участке трубопровода (воздуховода).

Примечание: Дефлектор вентиляционный «ловит» ветер, проходящий через узкий канал – диффузор. Это провоцирует падение давления вверху вентиляционного канала или дымохода (в месте установки дефлектора). Разрежение под диффузором заполняется воздухом, поднимающимся по вентиляционному или дымовому вытяжному каналу.

Качественные дефлекторы, установка которых выполнена по всем правилам, регулируют поток воздуха в диффузоре и направление сброса газов, поставляемых вытяжной трубой. Удачно сконструированный и правильно установленный дефлектор вентиляционный увеличивает эффективность работы вытяжного канала на 20%. Это позволяет нивелировать недостаток высоты вытяжной трубы или недостаточное сечение вентиляционного канала.

Разновидности

Строительный рынок предлагает множество разновидностей дефлекторов. Они отличаются по материалу изготовления, типу конструкции, назначению и внешнему виду. Стоит заметить – существуют не только вентиляционные дефлекторы. Широкой публике наиболее известны дефлекторы, применяемые в авиастроении и автомобилестроении. Любители тюнинга применяют автомобильные дефлекторы, установка которых меняет обтекание воздухом кузова авто.

Прежде всего, это дефлектор капота, дефлекторы (козырьки) для окон авто, называемые «ветровики». Если для производства автомобильных дефлекторов подходят различные пластики, устройства для вентиляционных систем и каналов дымоотведения изготавливаются исключительно из металла. В их производстве используется:

• алюминий;
• нержавейка;
• оцинковка;
• медь (используется редко по причине высокой цены).

Со сферами применения и материалами понятно. Теперь можно рассмотреть конструктивные отличия дефлекторов. По данному признаку устройства разделяют на:

1. Дефлектор ЦАГИ, разработанный Центральным аэродинамическим институтом имени Жуковского. Он способен усиливать тягу благодаря тепловому и воздушному напору, а также перепаду давлений на разных высотах. Конструкция дефлектора ЦАГИ предусматривает скрытую установку устройства в канал, что сильно затрудняет его очистку. Поэтому данный тип дефлекторов обычно используется для систем вентиляции. Для отвода продуктов горения в отопительных системах применяют конструкции другого типа.
2. Дефлектор Ханженкова выполнен в виде дополнительной стенки вокруг трубы и дополнительного дождевика в форме тарелки (вытяжного зонта). Зонт устанавливается вовнутрь окружной стенки канала.
3. Дефлектор Григоровича популярен благодаря своей простой конструкции. Устроен он так: над облекающей стенкой канала устанавливается «тарелка», сделанная из пары зонтов.
4. Поворотный дефлектор («сачок», «капюшон») – вращающийся полукруглый воздухоуловитель (желоб), установленный на штоке. Шток расположен внутри канала. Турбулентность, возникающая при дуновении ветра, усиливает тягу в канале. Поворотный дефлектор также выполняет роль флюгера.

   

Кроме основных типов, существует множество разнообразных конструкций, которые иногда бывает сложно классифицировать. Это современные вращающиеся дефлекторы со спиральными лопастями, вращающиеся на подшипнике, либо элементарные крышки-зонтики. Очень популярны простые дефлекторы, установка которых может заметно усилить тягу.

Стоит отметить еще один метод классификации данных устройств – разделение на статичные (неподвижные) и ротационные (вращающиеся) дефлекторы.

Если говорить о технических характеристиках, отличающих подобные устройства, то их не много:

• материал изготовления;
• размеры.

При выборе дефлектора стоит уделить внимание конструкции изделия. После того, как выбран нужный конструктивный тип, можно заняться подбором оптимального размера.

Расчет производительности и выбор оптимальной конструкции вентиляционных дефлекторов – тема отдельной статьи. В данном тексте рассмотрим устройства для каминных и печных дымоходов.

Ротационные дефлекторы

Вращающиеся устройства используются в системах вентиляции и в дымоходах. Они не требуют наличия двигателя – вращение происходит под действием ветра. Вращающаяся турбина создает в канале разрежение, вытягивающее избыток тепла и влаги, вредные газы и пыль, защищаю внутренние помещения от образования конденсата.

Независимо от направления ветра, головка ротационного дефлектора вращается в одном направлении, за счет разрежения усиливая тягу в дымовом и вентиляционном канале. Вращающаяся головка препятствует возникновению обратной тяги в канале.

Особенно удобно, что установка дефлекторов ротационного типа не требует обеспечения электроснабжения. Они используют энергию ветра.

Устройство дефлектора

Как сказано выше, дефлектор вентиляционный конструкции Григоровича является самым простым устройством. Рассмотрим конструкцию изделий именно на его примере.

Если вас интересует самостоятельное изготовление и установка дефлекторов, лучше взять за основу именно эту конструкцию. Начинать лучше с простого.

Конструкция дефлектора состоит из таких элементов:

• верхний цилиндр;
• нижний цилиндр;
• патрубок (входит в нижний цилиндр);
• конус (колпак);
• крепежные кронштейны.

Верхний цилиндр является необязательным элементом и может отсутствовать. В этом случае в состав дефлектора входят:

• нижний цилиндр, надеваемый на дымоход (вентиляционную трубу);
• диффузор, рассекающий воздушный поток;
• конусы (обратный и прямой).

В таком варианте исполнения дефлектора конус одновременно является колпаком, защищающим трубу от попадания осадков.

Дефлектор своими руками

Самостоятельно изготовить дефлектор вентиляционный достаточно просто. Вам понадобится следующие инструменты и материалы, которые легко купить в любом «хозмаге»:

• металл (оцинковка, нержавейка);
• ножницы по металлу;
• заклепки с заклепочником или просто болты с гайками;
• линейка и маркер (карандаш);
• плотный картон;
• ножницы или канцелярский нож.

Начать необходимо с измерений и расчетов – замерить высоту и диаметр трубы, установить планируемые размеры изготавливаемого дефлектора. Если вы впервые взялись за подобную работу, стоит сначала попробовать сделать картонный макет. Этот материал позволяет легко и быстро сделать полную копию металлического дефлектора, а цена ошибки невелика.

Начать работу следует с изготовления нижнего цилиндра. Его диаметр устанавливается в соответствии с диаметром трубы.

Примечание: Важно не ошибиться: внутренний диаметр цилиндра должен совпадать с внешним диаметром трубы.

Следующим изготавливается конус, для чего из металла вырезается круглая деталь. По радиусу детали (от края до центра) делается прорезь и один край заводится за другой, формируя конус.

Аналогично изготавливаются остальные детали дефлектора.

Соединение частей между собой лучше произвести при помощи заклепок или болтовых соединений согласно схеме. В результате имеем дефлекторы, установка которых на трубу не займет много усилий.

Изготовление ротационных дефлекторов намного сложнее. Если у вас мало опыта в изготовлении подобных изделий, вращающийся дефлектор проще купить. Главная проблема в том, что вращающиеся части требуют очень точного расчета и изготовления с небольшими допусками. Поэтому, если вы решили сделать дефлектор вентиляционный своими руками, лучше остановиться на статичной конструкции.

Пожалуй, все знают что из себя представляют дымоходы и для чего они нужны. Кто интересовался устройством печей и каминов более глубоко, понимают насколько важен правильный выбор системы дымоотведения в доме или бане. Данная статья посвящена описанию того, какие виды дымоходов бывают их особенностям, преимуществам и недостаткам.

Кирпичные

Это один из старейших вид дымоходов, который до настоящего времени пользуется большой популярностью. Кладут кирпичный дымоход из полнотелого керамического кирпича. Канал дымоудаления находится в кирпичной кладке.

К преимуществам кирпичных дымоходов относятся:

• устойчивость к механическому воздействию;
• высокая теплоемкость конструкции, позволяющая нагретому дымоходу долго отдавать тепло;
• абсолютная пожарная безопасность при условии соблюдения требований безопасности.

Примечание: Недостатки кирпичных дымоходов достойны подробного освещения. Благодаря этому можно будет лучше оценить преимущества, которыми обладают другие виды дымоходов.

Недостатки кирпичных дымоходов

1. Прямоугольное сечение дымохода – не очень удачное решение с точки зрения тяги. В углах скорость течения топочных газов ниже, что снижает эффективность удаления продуктов горения из печей.
2. Неровности внутренней поверхности (выступы и углубления) уменьшают скорость прохождения газов. Также на такой поверхности легко оседают сажа и конденсат. Продукты сгорания твердого топлива или природного газа содержат большое количества оксидов серы. В газ специально добавляют одорант, обеспечивающий тот самый узнаваемый резкий запах. Особенностью одоранта является повышенное содержание серы. Отложившиеся на стенках дымохода окислы серы вступают в реакцию с водой (конденсатом), образуя сернистую (слабую) и серную (очень едкую) кислоту. Эти кислоты являются причиной разрушения кирпича и раствора, снижая прочность конструкции.
3. Большая масса кирпичного дымохода вынуждает сооружать под него отдельный фундамент. Причем фундамент под печь и дымоход желательно делать до начала строительства здания.
4. Сложный и трудоемкий монтаж кирпичных дымоходов, который несравним ни с одним иным видом. Работы требуют высокой квалификации каменщика и занимают несколько дней.

Одноконтурные модульные стальные дымоходы

Стальной дымоход собирается из нескольких элементов. Большинство элементов – отрезок стальной трубы. Однако конструкция включает и более сложные элементы – тройники, снабженные стаканами для сбора конденсата.

Материалом для элементов дымоходов является кислотостойкая жаропрочная нержавейка (нержавеющая сталь) с толщиной стенок 0,6-1 мм. Трубы, изготовленные с учетом этих требований, имеют большой срок службы. На практике же применяются разные типы нержавейки и даже оцинкованная сталь. Оцинковка – наихудшее решение. Защитный слой цинка быстро выгорает под воздействием температуры и незащищенные стенки канала начинают разрушаться под воздействием воды и кислот.

Достоинства одноконтурных стальных дымоходов:

• гладкая внутренняя поверхность, препятствующая отложению сажи и конденсата;
• круглое сечение, обеспечивающее хорошую тягу и равномерную скорость течения газов;
• малый вес;
• простота и малая трудоемкость монтажа;
• достаточно высокая устойчивость к коррозии;
• ремонтопригодность.

Недостатки одноконтурных стальных дымоходов:

• высокая теплопроводность приводит к быстрому остыванию газов и образованию большого количества конденсата. Трубы требуют больших отступов в местах прохождения дымохода через деревянные элементы зданий (потолок, стены, кровлю).
• короткий срок службы дымохода – не выше 15 лет.

Стальные сэндвич-дымоходы

Двухконтурные сэндвич-дымоходы – изделия из двух стальных труб разного диаметра, вставленных одна в другую. Пространство между трубами заполняется негорючим утеплителем. Благодаря утеплению сэндвич-трубы имеют низкую теплопроводность, обеспечивающие дополнительные преимущества:

• медленное остывание топочных газов и большая скорость прохождения их по каналу;
• минимальное образование конденсата;
• возможность наружного монтажа без вывода через крышу;
• упрощенные требования к монтажу внутри здания и выводу через кровлю.

Недостаток такого вида дымохода один – цена. Они заметно дороже, чем другие виды дымоходов из стали.

Стальные гофрированные

Данный вид дымоходов сделан из гибкой трубы, изготавливаемой из стальной ленты. Такие гибкие дымоходы применяются для гильзования кирпичных дымовых каналов изогнутой формы. Подобные виды дымоходов просты в монтаже и обслуживании, но срок их службы сильно ограничен.

Керамические

Этот вид дымоходов появился в России совсем недавно, но быстро стал популярным, несмотря на высокую цену. Гладкая поверхность керамического дымохода не нуждается в частой чистке. Каждый элемент керамического дымохода включает:

• дымоход из специальной огнеупорной керамики;
• теплоизоляционную прослойку из негорючего материала, обеспечивающую безопасное прохождение через стены и кровлю;
• защитный чехол из легкого ячеистого бетона.

Данный вид дымохода собрал в себе все достоинства:

• гладкую внутреннюю поверхность;
• круглое сечение и ровную, хорошую тягу;
• отличную термоизоляцию и герметизацию;
• жаро- и огнестойкость;
• простоту монтажа;
• долговечность.

К недостаткам керамических дымоходов относится лишь их высокая стоимость. Их можно использовать для дымоотведения из любых печей, каминов, котлов и колонок.

Асбестоцементные

Асбоцементные трубы применяются в устройстве дымоходов для отопительных устройств, топочные газы которых имеют температуры не более 300 градусов. Они не подходят для обычных печей. Данные ограничения вызваны неудовлетворительной жаростойкостью хризотилцемента.

Достоинства дымоходов из асбоцемента:

• небольшой вес (если брать в сравнение дымоходы из кирпича);
• круглое сечение;
• простой быстрый монтаж;
• очень низкая цена.

Цена тут является решающим фактором. Этот тот материал, который можно взять, как говорится, «за бутылку».

Недостатки дымоходов из асбоцемента:

• низкая прочность;
• плохая теплостойкость;
• отсутствие теплоизоляции;
• сложность устройства изгибов;
• ненадежное соединение резиновыми муфтами;
• пористая структура стен;
• частая очистка дымоходов.

Последний пункт заслуживает отдельного внимания – воспламенение сажи в асбоцементных дымоходах является серьезной проблемой. В целях безопасности необходима регулярная чистка таких дымоходов Поэтому применение этого вида дымоходов имеет существенные ограничения.

Полимерные

Гибкие дымоходы из полимерных материалов используются для гильзования кирпичных или бетонных дымовых каналов. Полимер не отличается высокой жаростойкостью, поэтому такое решение применяется только для отвода не очень горячих топочных газов. Таким требованиям удовлетворяют газовые колонки и котлы с высоким КПД. Их нельзя использовать как дымоход для печи.

Достоинства полимерных дымоходов:

• простота монтажа;
• малый вес и гибкость;
• невысокая цена.;
• большой срок службы.

Недостатки полимерных дымоходов:

• плохая устойчивость к высокотемпературному воздействию;
• отсутствие теплоизоляции;
• низкая прочность.

Дымоходы из нержавеющей стали – достаточно востребованная продукция на современном строительном рынке. Ранее материалом для их производства был кирпич. И сегодня дымоходы по-прежнему являются востребованными. Они необходимы там, где имеются индивидуальные котлы отопления и камины.

Примечание: Самыми популярными и востребованными являются дымоходы из нержавеющей стали и керамики.

Вторые, согласно отзывам пользователей отличаются чрезмерно высокой стоимостью. Поэтому пока они еще не слишком распространены. А вот дымоходы из нержавейки являются замечательной и недорогой альтернативой. Они соответствуют современным требованиям по эффективности, эстетичности, экологичности, компактности и простоте в уходе. Конструкции из такой стали отличаются стойкостью к температурным перепадам, привлекательной стоимостью, простотой монтажа.

Преимущества нержавеющих дымоходов

Стальные дымоходы наделены весомыми преимуществами перед аналогами. Это:

• прочность и долговечность;
• стойкость к коррозионному воздействию и влиянию конденсата;
• могут использоваться и для камина, и для любых иных печей и котлов;
• материал отличается повышенной гладкостью, поэтому сажа практически не оседает на стенках;
• невысокая теплоемкость;
• модульность конструкции, позволяющая из элементов дымохода из нержавеющей стали выстроить систему любой конфигурации;
• нет необходимости в прожигании перед растопкой.

Дымоходы из нержавейки станут оптимальным решением для тех, кто подыскивает недорогой, быстрый, простой и универсальный способ обеспечения эффективного отвода продуктов горения в окружающую среду. Изделия из нержавеющей стали, монтируемые на каминах, твердотопливных и газовых котлах практически ничем не отличаются между собой. Но дымоход для газового оборудования можно подбирать не так тщательно, ведь в нем нет видимых продуктов горения. А вот при работе каминов и твердотопливных котлов образовывается сажа, засоряющая проходное сечение трубы из стали.

Конструктивное решение дымоходов

По своему конструктивному решению дымоходы из нержавеющей стали подразделяются на одностенные и двустенные. Последние достаточно часто называют еще сэндвич. Одностенные изделия применяются в качестве дополнения на уже имеющихся кирпичных каналах. Они будут защищать дымоход от агрессивного воздействия конденсата, являющегося побочным продуктом работы отопительного оборудования. Такие изделия используются при монтаже канала внутри отапливаемого помещения, а также в качестве вставки в имеющийся кирпичный дымоход газового или твердотопливного котла, камина, печи.

Двустенные или сэндвич конструкции повсеместно используются для обустройства системы отвода отработанных газов. Эти элементы дымохода из нержавеющей стали являются утепленными, поэтому могут устанавливаться на открытом воздухе. Их основа – изолированные трубы: внутренняя и внешняя, выполняющая роль кожуха. Между ними прокладывается 30-35 см слой базальтовой минеральной ваты, обладающей низким коэффициентом теплопроводности и способной выдержать высокотемпературное воздействие вплоть до 1000⁰С. Такие свойства минимизируют вероятность появление агрессивного конденсата. Благодаря наличию теплоизоляционного слоя температура уходящих газов остается очень высокая вплоть до самой верхней точки сети, что является залогом эффективной тяги зимой.

Элементы дымохода из нержавеющей стали могут выполняться в форме сегментарных колец, придающих системе повышенную прочность и жесткость. А еще оно центрирует между собой трубы из стали и практически не проводит тепло. Прокладка минеральной изоляции осуществляется на этапе производства дымоходов из нержавейки, поэтому человеку, купившему сэндвич-конструкцию, останется лишь выполнить ее монтаж. Согласно отзывам потребителей такие устройства из стали отличаются долговечностью и пожаробезопасностью.

Подготовка к монтажу сэндвич дымоходов из стали своими руками

Примечание: Дымоходы из нержавеющей стали для отопительных котлов и каминов можно легко установить своими руками.

Но для этого необходимо иметь соответствующие материалы и инструменты. Но прежде с крайней тщательностью следует подойти к выбору труб из стали, ведь от их качества будет зависеть эффективность и долговечность конструкции. Почитайте отзывы, ознакомьтесь с материалами, используемыми при производстве дымохода из нержавейки. Такая информация позволит сделать правильный выбор сэндвич-конструкции.

Теперь обеспечиваем себя необходимыми материалами и инструментами:

1. Все соответствующие элементы дымохода из нержавеющей стали (обжимные хомуты, переходники, крызы, розетты, колена, заглушки, окапники, тройники, заглушки и прочие материалы).
2. Настенные кронштейны.
3. Маркер.
4. Огнестойкий герметик.
5. Оцинкованный лист стали.
6. Герметизированные муфты (при желании для систем, работающих при высоком давлении).
7. Крепежные детали.

Все элементы дымохода из нержавеющей стали приобретаются комплектом, гарантируя идеальную совместимость между собой материалов и узлов.

Чтобы максимально оперативно произвести работы по монтажу системы из стали типа «сэндвич» следует тщательно подготовиться. Сборка дымохода из нержавейки предполагает установку специального патрубка, при помощи которого будет обеспечен проход труб через потолочное перекрытие. Изначально этот элемент из стали покрывают слоем базальтового волокна и специальной мастики, стойкой к огню и помещают изоляцию внутрь патрубка, около стенок.

Размечаем участок потолка, где будет монтироваться дымоход сэндвич из нержавеющей стали. Учтите, что патрубок покрыт слоем изоляции, поэтому накиньте небольшой запас, в том числе и на воздушный зазор. Последней во внутренних подготовительных работах будет установка защиты патрубка.

Теперь, монтируя дымоход из нержавейки, пора переходить на кровлю, где устанавливают специальную разделку. Для этого замеряют внутреннюю и внешнюю стороны, принимая во внимание угол ската крыши, и вырезают отверстие. Данное действие лучше производить с внутренней стороны. Возьмите лист оцинкованной стали, вырежьте в нем отверстие под трубу и закрепите его на крыше. При работах следите, чтобы на уровне разделения на трубе сэндвич не было швов.

Монтажные работы

Теперь можно устанавливать сам дымоход сэндвич из нержавеющей стали. Такой монтаж чем-то схож со сборкой конструктора. Продвигаться необходимо от нижнего узла, то есть от отопительного котла или камина вверх:

1. Соединяем при помощи гофра выходной патрубок котла и трубу дымохода из нержавейки. Участок у самого отопительного оборудования оставьте неизолированным. Насколько бы качественным ни был материал труб, следует понимать, что участок у самой печки будет нагреваться до очень высоких температур. То есть со временем он просто прогорит.
2. Все внутренние трубы вставляются последовательно друг в друга более узкими концами. Благодаря этому конденсат, образовавшийся в дымоходе для камина или котла, не будет попадать в швы, а просто стечет вниз.
3. Когда все участки трубы будут собраны, следует закрепить тройники при помощи кронштейнов. Все имеющиеся стыки уплотняются хомутами, которые затягиваются болтами и гайками.
4. На верхушку конструкции устанавливается дефлектор, защищающий дымоходы из нержавеющей стали и саму отопительную систему от попадания влаги извне. А еще он поспособствует эффективному отводу отработанных газов даже при сильных порывах ветра.
5. Удалите со всех труб защитную пленку и обработайте их герметиком.

Завершив все работы и испытав систему можно со спокойной совестью сесть и написать свой отзыв о том, как легко и просто можно смонтировать систему отвода отработавших газов собственными руками.

Схемы внешнего и внутреннего дымоходов

Дымоходы типа «сэндвич» стали особо популярны. Их достоинства – красота и функциональность. Главное же достоинство в том, что установка дымохода сэндвич своими руками – дело несложное и вполне безопасное. Важно не экономить и купить высококачественные сертифицированные материалы. Трубы для дымоходов такого типа имеют существенные преимущества:

• не собирают конденсат на стенках;
• не забиваются сажей;
• отличаются высокой пожаробезопасностью;
• мало весят;
• просты в обслуживании;
• эстетичны.

Идеально использование труб такого типа в деревянных строениях, особенно в бане. Сэндвич-труба проще в изготовлении и практичней, чем керамическая или кирпичная. Как сделать дымоход, в какой последовательности выполнять операции по монтажу труб, вы узнаете из статьи.

Самостоятельный выбор и монтаж дымохода

Дымоход «сэндвич» состоит из отрезков метровой длины, соединенных в единую конструкцию. Теперь разберемся, какие материалы лучше выбрать, в чем заключается изготовление дымоходов и как самому собрать дымоход из «сэндвич» труб.

Монтаж сэндвич дымоходов – дело не особо трудоемкое или материалоемкое. Это не сравнить с сооружением трубы из кирпича. Конструкция состоит из двух вложенных одна в одну труб, между которыми размещают теплоизоляционный слой. Внутреннюю трубу предпочтительно делать из нержавеющей стали, внешнюю – из разных материалов, даже таких мягких и легкоплавких, как медь или латунь. Однако, если вы собрались сделать дымоход своими руками, запомните – лучше не применять оцинковку для изготовления дымоходов. При нагреве и охлаждении оцинкованных труб они сильно меняют диаметр или просто деформируются. С нержавеющей сталью этого практически не происходит.

Утеплитель сэндвич-труб

В качестве утеплителя между внутренней и внешней трубами используют негорючие материалы с низкой теплопроводностью. Самые популярные из них – базальтовое волокно и минеральная вата. Толщина слоя утеплителя при изготовлении дымоходов может быть разной. Обычно этот показатель варьируется между 25-60 мм.

В качестве внутреннего утеплителя для сэндвич-труб при изготовлении дымоходов также может использоваться керамзит или полиуретан.

Собирая дымоход своими руками, приходится сталкиваться с проблемой укладки термоизоляции между трубами. При изготовлении дымоходов приходится делать перехлест 10 см, аккуратно надрезая участки на половину толщины. Вариант – набивать пространство между труб вручную, стараясь сделать это максимально аккуратно.

Особенности стыковки элементов дымохода

Соединение труб производят при изготовлении дымоходов двумя способами:

• Фланцевым;
• Бойнетным.

Сборка сэндвич-дымохода осуществляется по «по дыму» или «по конденсату».

Монтаж дымохода сэндвич «по дыму» производится для того, чтоб предотвратить проникновение угарного газа внутрь дома или бани. Изготовление сэндвич дымохода «по конденсату» обеспечивает свободный сток конденсата, образуемого из-за разницы температур, вниз по трубам.

В первом случае дым под действием тяги беспрепятственно выходит наружу, не задерживаясь в трубе. Но зато при плохой заделке трубы конденсат может попасть вовнутрь сэндвича, отчего утепленная труба может сильно пострадать и утратить свои свойства. Второй способ подразумевает, что труба дымовая верхнего сэндвича входит в раструб нижнего. Влага никак не может попасть вовнутрь, зато, при наличии даже малейшей щели, дым окажется в доме или в бане. Выбор сложен: газ опасен для здоровья, а конденсат портит сэндвич.

Примечание: Какой бы способ изготовления дымохода вы ни выбрали, необходимо тщательно подходить к герметизации швов.

Тогда гарантированно не будет проникновения дыма в помещение и конденсата в утеплитель труб. Мы рекомендуем внутренние трубы дымохода соединять «на конденсат», чтоб уберечь от его попадания швы труб.

Несмотря на двойные стенки и теплоизоляцию, при изготовлении дымоходов необходимо дополнительно изолировать сэндвич трубы в местах с наибольшей пожароопасностью. Это соприкосновение с балками, перекрытием и кровлей. И помните, что сэндвич, используемый для изготовления дымоходов, недостаточно термостойкий. Его недопустимо использовать в качестве первой трубы, соединяемой с печью (котлом). Учтите это изначально, на этапе составления схемы дымохода.

Как правильно сделать дымоход

Установка дымохода сама по себе проста. Изготовленные по технологии «сэндвич» дымоходные трубы совершенно пожаробезопасны, собрать и закрепить их может человек, имеющий мало опыта в строительстве. Монтаж дымохода производится снизу вверх, от печки к потолку и кровле дома. В процессе сборки внешние трубы надеваются на внутренние. Чтобы знать, как сделать дымоход, достаточно освоить технологию монтажа труб, включающую четыре этапа.

Этап №1. Соединение труб дымохода

Изготовление труб дымоходов предусматривает производство сужающихся элементов. При соединении торец с меньшим диаметром вставляется в расширенный конец предыдущей трубы. Такое соединение почти исключает образование сажи внутри труб. Из такого дымохода легко вывести конденсат, особенно если поставить в дымоходную трубу специальные тройники.

Этап №2. Вывод дымохода через стену или потолок в доме

Если схема дымохода предполагает прохождение сквозь стену, необходимо разобрать посадочные места и укрепить их. После чего можно собрать наружный кронштейн и прикрепить к нему полозья, облегчающие перемещение тройника во время монтажа сэндвич-труб. Стену в доме при этом можно закрыть 10-миллиметровой фанерой, а для безопасности прикрепить по всей ее площади асбестовый лист. В дополнение прикрепить сверху лист оцинкованной стали. В месте, где будет крепиться проходник, следует прорезать квадратное отверстие и укрепить все слои шурупами. В конце этапа не забудьте покрасить кронштейн, чтобы он не ржавел. После можно продеть дымоходную трубу через отверстие в проходнике.

При самостоятельном монтаже дымохода не забывайте об «уступке» – пространстве между стеной и дымовым каналом.

При проводке труб дымохода через потолок необходимо рассчитать соединительные элементы так, чтоб стык труб проходил выше разделки потолка. Стыки являются самыми пожароопасными участками, поэтому крайне важно обеспечить их визуальный контроль. И не только во время сборки, а на всем протяжении эксплуатации.

Этап №2 (вариант 2). Установка дымохода в крышу

Если схема дымохода предполагает прохождение труб сквозь крышу, нужно предварительно приложить оцинкованный лист изнутри к отверстию. Потом, после вывода трубы наружу, можно заняться креплением самого листа. Если нужно, его дополнительно заводят под край кровли.

Важно помнить, что высота возвышения дымохода над плоской крышей должна быть не меньше метра. При установке высокого дымохода на крыше (1.2 м и более) нужно поставить растяжки и обжимные хомуты, предотвращающие наклон вертикальной трубы ветром.

Если кровля здания сделана из горючего материала (например, из рубероида, битума), необходимо дополнительно защитить ее от возгорания. Для этого над покрытием крыши крепится дефлектор, имеющий сетку-гаситель с мелкими ячейками.

Этап №3. Крепление дымохода

Все колена, тройники и прочие элементы стягиваются хомутами. При необходимости тройник фиксируется опорным кронштейном. Если схема дымохода предусматривает высокую верхнюю часть (высота более 1,2 м), ее необходимо дополнительно укрепить. Для этого можно использовать растяжки. Чем больше высота дымохода, тем надежнее надо делать крепление труб. Все стыки дымохода дополнительно фиксируются специальными элементами:

• Соединение сэндвич-труб – обжимным хомутом;
• Трубы с тройниками или переходниками – двумя хомутами, с обеих сторон.

Самостоятельно сделать опорный кронштейн можно из пары уголков 50 и 30 мм. Для сооружения кронштейна понадобится болгарка, дрель и болты М8-М10.

Примечание: При сборке дымоходы из сэндвич-труб полезно использовать термостойкий герметик. Он помогает избежать подсоса воздуха в трубы.

Негерметичная дымовая труба приведет к тому, что ослабнет или пропадет тяга и в помещение попадет угарный газ.

Этап №4. Завершение монтажа

После сборки сэндвич дымохода необходимо удалить защитную пленку с труб (если где-то она осталась). Независимо от того, какова схема прохождения дымохода, его длина согласно СНиП должна быть в пределах 5-6 м (от колосника до оголовка). На это необходимо обратить особое внимание. Также нужно тщательно обработать герметиком все стыки, зазоры и швы. Для обработки используется особый жаростойкий герметик, выдерживающий температуру до 1000 градусов. Наносят его так:

• Внутренние трубы обрабатываются по внутренней поверхности;
• Наружные трубы герметизируются по внешней стороне;
• Переход одностенной трубы в двустенную обрабатывается по окружности, снаружи;
• Соединение одностенной трубы с модулями – снаружи стыков.

После сборки дымохода и запуска печи (котла) нужно обязательно проверить температуру наиболее опасных (в плане перегрева) зон сэндвич-дымохода.

Для облегчения очистки дымохода в нем необходимо предусмотреть ревизию – отверстие с дверцей или легкосъемную часть. Сверху дымоход должен прикрывать колпак, защищающий от попадания осадков.

Установка дымоходов из сэндвич-труб не вызывает затруднений. Благодаря малому весу элементов все этапы сборки можно осуществить самому, без помощников. Если у вас уже составлена схема дымохода и закуплены необходимые материалы, можете смело приступать к работе. Главное – не спешить и тщательно соединять и герметизировать места стыков.

Если есть желание поставить в частном доме или квартире газовый или твердотопливный отопительный котел, вам необходимо будет потратиться на кирпичный или металлический дымоход и сопутствующие детали. Без этого в принципе невозможна эксплуатация котла. Если хотите сэкономить, можно самостоятельно сделать или только смонтировать дымоход для газового котла (впрочем, как и для твердотопливного или универсального).

Требования к монтажу дымоходов

Для этого вам понадобится:

• Усилия и время;
• Необходимые материалы;
• Навыки (не столь большие, как кажется на первый взгляд).

Сразу отметим: наилучшим материалом для изготовления дымохода своими руками является труба из нержавеющей стали. Это прочный огнестойкий материал, качество которого подтверждено временем. Конечно, чтобы изготовить дымоход своими руками, вам необходимо приобрести определенные навыки. При несоблюдении технологии возможно проникновение продуктов сгорания в помещение, чтоб крайне опасно для здоровья. Поэтому, если вы не вполне уверены в своих силах, лучше приобрести готовый дымоход для газового котла у надежного производителя и осуществить его самостоятельный монтаж. Это намного проще, чем соорудить кирпичный дымоход. Да и возведение дополнительного сооружения из кирпича не всегда возможно.

Грамотно сделанный и установленный дымоход обеспечит отсутствие скопления конденсата и прослужит вам очень долго.

Чтобы газовый (или твердотопливный) котел служил долго и не создавал опасности при эксплуатации, требуется не только правильность установки, но и ее качество. Слабая тяга или неплотное прилегание труб могут привести к попаданию угарного газа в дом. Поэтому к устройству дымоходов всегда предъявляются жесткие требования. В качестве основных можно выделить следующие:

1. Наилучшее расположение дымохода – вертикальное. Если расположение котла вынуждает использовать горизонтальные участки, они должны быть не длиннее 3 (в крайнем случае 5) метров.
2. Наклон в сторону котла не должен быть меньше 0,01 градуса, а наклон отдельных пролетов – не более 30 градусов.
3. Лучший дымоход – из нержавеющей стали. Также можно использовать сэндвич-трубы. Эти конструкции не что иное, как вставленные друг в друга трубы, пространство между которыми наполнено базальтовой ватой или иным негорючим утеплителем. Такое решение наиболее удачно.
4. Согласно СНиП вся конструкция дымохода не должна состоять более чем из трех пролетов. Каждый поворот должен оснащаться люком для обеспечения очистки системы дымоотведения от сажи.
5. Обязательна установка специальной емкости для конденсата. Она ставится в дымоход ниже патрубка котла и обеспечивает отведение конденсированной воды из дымохода.
6. Во время сборки дымохода недопустимо появление трещин или деформаций.

Сначала – чертеж!

Перед началом монтажа котла и дымохода, следует составить полную схему расположения деталей, их диаметр и длину. В схему должен быть включен как сам газовый котел, так и вся система отопления и газоотведения.

Примечание: Составляя схему, учтите: дымоход не предназначен для обслуживания двух или более котлов. Соблюдайте принцип «один котел – одна труба».

При составлении схемы необходимо учесть как габариты котла, так и диаметр дымоходных труб. Для безопасности следует произвести расчет дымохода, чтоб гарантировать достаточную тягу и эффективное отведение газов.

Типы отопительных котлов

Итак, вы уже определились с видом топлива и выбрали котел. Теперь нужно подобрать подходящий для ваших условий тип: напольный или настенный котел. От типа котла зависит, какие дымоходные трубы и крепежные детали следует использовать в частном доме.

Если предполагается использовать напольный котел, начать надо с устройства основания. Идеальным будет ровное бетонное основание. Если же его в частном доме сделать нельзя, можно использовать лист железа. Он фиксируется на полу под котлом так, чтоб выступать за края котла не меньше чем на 30 сантиметров.

При установке напольного котла на любом топливе квартире его дымоход обязательно должен быть коаксиального типа.

Отличие настенных котлов в компактности и отсутствии нужды в бетонном, кирпичном или металлическом основании. При этом требования к дымоотводу те же – в квартире необходим только коаксиальный дымоход.

Самостоятельный монтаж дымохода

Выбирая схему дымоотведения, учтите, что дымоходные трубы могут проходить сквозь стену или крышу дома. Поэтому сначала решите какой вариант вам больше подходит.

Независимо от направления прохождения труб, установка дымохода своими руками делится на три этапа:

1. Сборка деталей и подготовка дымоходных труб.
2. Установка дымохода и фиксация деталей.
3. Изоляция соединений и стыков конструкции.

Устройство дымохода сквозь стену

Данный способ устройства дымохода более простой. Работу следует начинать с того, что проделать в стене отверстие нужного диаметра (на 2-3 см больше трубы, чтоб влезла теплоизоляция для утепления). Это очень ответственный этап.

Примечание: Прежде чем начать долбить стену, нужно внимательно свериться с чертежами. Испортить стену легко, а восстановить кирпич или бетон не так просто.

Через отверстие в стене вставляется одна деталь дымохода и сразу же изолируется. После этого можно нарастить тубу, выходящую на улицу. Это делается путем последовательного соединения остальных дымоходных труб и фиксации их к стене кронштейнами. После сооружения конструкции достаточной высоты, на ее конец устанавливается наконечник, защищающей дымоход от осадков. Очень хорошо, если трубы, находящиеся на улице, дополнительно обрабатываются антикоррозийным покрытием по всей высоте.

На последнем этапе дымоход непосредственно подключается к котлу. Это сделать несложно, если отверстие в стене проделано правильно. Присоедините оставшуюся в помещении трубу к патрубку котла и тщательно изолируйте ее.

Устройство дымохода через крышу

Дымоходы для газовых котлов могут выводиться и через крышу здания. Этот способ монтажа намного более сложен, чем монтаж через стену. Приходится проделывать не одно, а несколько отверстий: в перекрытии и кровле дома, на высоте.

Отверстия следует разметить, предварительно сверившись с чертежами, а уже потом делать. В случае ошибки восстановить ее будет сложнее, чем при ошибочной дырке в кирпичной стене дома.

Когда отверстия готовы, можно начать монтаж частей дымохода. Вся конструкция должна обязательно крепиться опорными кронштейнами к стене. Для этого во время последовательного крепления элементов их надо закреплять кронштейнами на стене дома так, чтоб шаг крепления не превышал 3 метра. Дополнительно трубы усиливаются при помощи хомутов с шагом не более 2 метров.

Высота трубы над коньком дома должна быть не меньше 1-1,5 метра. От осадков ее прикрывают конусовидной крышкой. Необходимо тщательно изолировать стыки элементов и участки, где труба проходит сквозь перекрытие и кровлю дома. Лучшим изолятором служит минеральная вата. Главное ее достоинство в том, что она совершенно негорючая и не боится даже открытого огня.

В месте контакта дымоходных труб с котлом изоляцию проводят огнеупорной смесью.

Заключение

Газовые котлы не нуждаются в постоянном вмешательстве человека, а регулировка температурного режима легко автоматизируется. Поэтому они пользуются популярностью на рынке. Найти в магазинах все необходимые детали и элементы для устройства дымохода для газового котла не составит труда. На рынке представлены все необходимые для правильной эксплуатации котлов детали от разных производителей.

Приобрести все необходимое легко. Главная трудность состоит в том, чтоб организовать дымоотвод максимально качественно. Внимательно проверяйте стыки и места контакта дымохода со стенами, перекрытиями и кровлей. От правильности сборки, герметичности швов и качества изоляции зависит безопасность пользования газовым котлом.

Не забывайте периодически чистить трубы от сажи. В забитой трубе ухудшается тяга, что ухудшает горение, ведет к перерасходу газа и повышает вероятность проникновения угарного газа в помещение. Для проветривания помещения, в котором расположен газовый котел, обязательно делается вытяжка. Установка газового или твердотопливного котла в непроветриваемых помещениях недопустима.